在生态环境保护的大环境中
石灰窑设备也进行了升级换代，设计了注重节能减排的环保型石灰窑，所以在使用新型设备的同时要对所有施工人员进行培训，使其了解操作和施工过程的重要性。注意不要因为设备更新或更换而大意。必须严格按工艺进行操作，这是生产出更多更好产品的前提。这里有几点注意事项和大家分享，希望大家在生产过程中认真对待：
1、看火不允许在生产过程之中出现惰烧、凹窑、架窑、抽气等异常现象。看火的目的是稳定引火：达到第二、第三、第四道工序平衡，即风放大料。快速燃烧、快速冷却、快速卸载。四个平衡的操作程序是：空气平衡、配料平衡、窑面平衡、给料和出料平衡。
2、 烟火工作者应时刻注意安全。发现大风洞、断边、架窑等异常现象，应立即停风，并及时向主管生产的车间分流器和厂之内分流器汇报。
3. 要求明火暗火操作，底火控制在0.9米左右，既不太深也不太浅，必须保证窑温正常，不得明火煅烧。明火煅烧热损失过大，造成高温废液烧出黄色料球，游离氧化钙高，湿料层控制在30 cm左右。
4、 烧结机的操作方法要统一，烧成优质、高温、高产的烧结矿。烧结料损失控制在0.8之内，游离氧化钙损失控制在3%之内。
5、 烟火工作人员应提前10分钟到达工作地点进行交接。了解窑内煅烧情况及设备的运行状况。禁止光背穿着拖鞋上班。禁止从柱子之上走过去，离开柱子，睡在柱子之上，干私活。
6、火工人员按操作方法压边火，升中火。之中、两筋处不允许出现风孔，并严格控制窑面出现风孔的现象。使窑之内有足够的空气量进行煅烧。
以上是恒星设备为大家整理的环保石灰窑生产过程中的注意事项，请大家牢记预防事故的发生，还有什么问题可以直接联系在线客服或我们的技术人员。
